對于很多初步接觸模具行業或者在模具行業中扮演職能管理或銷售崗位的同事而言，對模具的認識很多程度上都是很含糊且難理解的，因此很多的模具企業在一開始的時候都會讓入職的人員進行了生產現場的實習，只有在實習的過程中才能去近距離的去了解模具的基本知識，下面為大家提供的是一些很形象的模具的原理，帶來的不一樣的認知。       

沖壓模具按照工藝性質分：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模    

1、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。    

2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。    

3、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。    

4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。   

 5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。    

根據工序組合程度分類，可將模具分成單工序模、復合模、級進模、傳遞模四大類。    

1、單工序模：在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。    

2、復合模：只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。   

3、級進模(也稱連續模)： 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。    

4、傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，并且質量穩定可靠。    

依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。    

1、沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。    

2、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。   

 3、抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。    

4、成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。    

5、壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。 

沖壓模具基本組成：上蓋板、上模座、上墊板、夾板、脫墊板、脫料板、下模板、下模座、導料組件、沖頭、卸料板鑲件、導正釘、誤送料檢測裝置、外導柱、導套、內導柱、導套、限位柱、導料銷、固定螺栓、螺塞、卸料彈簧、卸料螺釘。